铁素体不锈钢热处理温度的选择要避开脆性区，一般在780～870℃进行。为防止冷却过程中析出碳化物，加热后要求快冷（如水冷）。奥氏体不锈钢的热处理，主要是使碳化物完全固溶于奥氏体中和防止形成铬碳化物，以获得耐蚀性良好的组织。通常要加热到高温（如1000～1150℃），耐酸钢标准，然后迅速冷却以防止碳化物和中间相析出，此法称固溶处理。对含Ti、Nb的不锈钢，可加热到800～900℃并保温一定时间，使钢中的碳大量形成Ti和Nb的碳化物，以防止随后焊接（或450～850℃加热）过程中铬碳化物沿晶界沉淀而引起晶间腐蚀，此法称为稳定化处理。
不锈钢重要的技术要求是耐蚀性，合适的力学性能，良好的冷、热加工和焊接等工艺性能。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素。当钢中含铬量达到12%左右时，钢在氧化性介质中的耐蚀性发生突变性的上升。此时钢的表面形成一层极薄而致密的铬的氧化膜，阻止金属基体被继续侵蚀（见金属腐蚀）。除铬外，不锈钢中还含其他元素，有些是作为主要成分加入的，有的则是残留的杂质。
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不锈钢在氯离子环境下的腐蚀，氯离子含量要大于25ppm，西藏耐酸钢，不锈钢就会发生应力腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀。我们事实上在工程应用中我们有很多高浓度的氯离子含量的情况下使用北京志盛威华的ZS-711无机防腐涂料，有效防止氯离子对不锈钢的腐蚀，也可以防止溶解有氧的氯化物，氧的质量1.0×10-6以上时对不锈钢的腐蚀，711无机防腐涂料涂层对氯离子的腐蚀有很好的防护作用。
高浓度氯离子对不锈钢的腐蚀，不锈钢在含有氧的氯离子的腐蚀介质环境产生应力腐蚀。应力腐蚀失效所占的比例高达45%左右。采取预防措施，耐酸钢的钢号，涂刷711无机防腐涂料，延长不锈钢使用寿命，防住高浓度氯离子的腐蚀。
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